Drixelius Söhne

Schweißtechnik

Marco Motzko — Sun, 19 Apr 2015 11:14:35 +0000

Unsere diversen Schweißtechniken lassen keine Formwünsche offen. Um ausgewählte Metalle in die erforderliche Form zu bringen, kommen bei DRIXELIUS SÖHNE Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) und Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) sowie Bolzen- und Punktschweißverfahren zur Anwendung.

Durch Wärmezufuhr und den nötigen Druck werden mithilfe dieser Schweißtechniken Metallerzeugnisse aller Art mit hoher Präzision in die gewünschte Form gebracht und Werkstoffe dauerhaft verbunden. Dabei verarbeiten wir normale Baustähle, Feinkornbaustähle, hochfeste Baustähle und verschleißfeste Stähle wie z. B. X120Mn12 sowie Gusswerkstoffe. Ein weiterer Schwerpunkt in der Schweißtechnik liegt in der großen Bandbreite der Chrom-Nickel-Stähle und Aluminiumwerkstoffe. Die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen werden gemäß DIN EN ISO 3834-2 und der Zertifizierungsstufe CL1 nach DIN EN 15085 erfüllt. Die Anforderungen der Richtlinie 951 der Deutschen Bahn AG sind ebenfalls Standard bei der Erfüllung der geforderten Qualitäten unserer schweißtechnischen Produkte.

Informieren Sie sich auf dieser Seite über unsere Schweißtechniken oder über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten:

Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG)

Beim MAG-Schweißen handelt es sich um ein Lichtbogenschweißverfahren, das hauptsächlich bei unlegierten Stahlsorten zum Einsatz kommt. Dabei wird ein Mix aus Argon, Sauerstoff und Kohlendioxid verwendet. Durch Motorenkraft wird automatisiert ein Schweißdraht von einer Spule abgewickelt und an die Schweißstelle herangeführt. Ein Schutzgas bewahrt das Schweißbad vor Sauerstoffeinfluss, damit eine oxidationsfreie Verbindung der Metallteile erfolgen kann. Um jede Nachfragen zeitnah decken zu können, verfügen wir über 27 MAG-Schweißgeräte in allen Leistungsklassen.

Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG)

Beim WIG-Schweißen handelt es sich um ein Schmelzschweißverfahren, das vielseitig anwendbar ist und eine besonders saubere Verarbeitung ermöglicht. Der Strom zum Verschweißen wird über eine Wolfram-Elektrode zugeführt, die nicht abschmilzt. Stromzufuhr und Schweißzusatz kann speziell auf den Werkstoff abgestimmt werden. Indem Schutzgas beigefügt wird, sind die Schweißnährte vor Sauerstoffeinfluss geschützt, was einen hochwertigen Gesamteindruck zur Folge hat.

Bolzenschweißen

Das Bolzenschweißen gehört zu den Lichtbogenschweißverfahren und verbindet Bolzen und größere Werkstücke. Es wird zwischen Spitzenzündungs- und Hubzündungsbolzenschweißen unterschieden, welche sich über die Zündungsart des Lichtbogens definieren. Der Lichtbogen wird unmittelbar zwischen Bolzen und Stiften gezündet, wobei die Ein- und Austrittsflächen geschmolzen werden. Durch Ausübung von leichtem Druck werden somit die Metallteile dauerhaft miteinander verbunden.

Punktschweißen

Das Punktschweißen, auch Widerstandsschweißen, ist ein Schweißverfahren, bei dem die zu verbindenden Werkstücke millimetergenau übereinander positioniert werden. Daraufhin pressen zwei Elektroden die Metallteile mechanisch zusammen und fixieren diese, sodass unter Zuführung starker Spannung ein Stromfluss zwischen ihnen entsteht. Beim Punktschweißen entfällt der Einsatz Schutzgas.

Kontakt zu DRIXELIUS SÖHNE

Möchten Sie mehr über unserer Schweißtechniken erfahren oder dürfen wir Sie bei einem Projekt unterstützen? Unser Fachpersonal steht Ihnen gerne für eine ausführliche Beratung zur Verfügung.

Drixelius Söhne GmbH & Co. KG
Dieselstraße 9, 57439 Attendorn

Telefon: +49 2722 635630
Fax: +49 2722 63563-29

E-Mail: info@drixelius.de

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Zerspanungstechnik

Marco Motzko — Sun, 19 Apr 2015 11:12:59 +0000

Mit unseren verlässlichen Zerspanungsmaschinen können wir von DRIXELIUS SÖHNE komplexe Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Metallen, wie Baustahl und Aluminium, fertigen. Für den automatisierten Betrieb ist unser Bearbeitungszentrum mit einer CNC-Steuerung und Grafikprogrammierung ausgestattet. Bei uns kommen die Zerspanungsverfahren Bohren, Drehen und Fräsen zur Anwendung.

Erklärungen zu den genutzten Zerspanungsverfahren finden Sie in den nächsten Absätzen. Sprechen Sie uns gerne persönlich an, wir beantworten Ihre Fragen oder informieren Sie sich über andere Verfahrensweisen auf unseren Leistungsseiten:

Spanen

Das Spanen (auch Zerspanen) ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren. In Form von Spänen wird das überflüssige Metall abgetragen und so eine gewünschte Kontur erlangt.

Bohren

Das spanabhebende Verfahren Bohren wird zur Herstellung oder Erweiterung von zylindrischen Vertiefungen im Werkstück angewandt. Dabei trifft das Bohrwerkzeug automatisiert auf den Festkörper.

Drehen

Das Drehen als Methodik der Metallbearbeitung erfolgt manuell auf einer Drehbank oder auf automatisierten Bearbeitungszentren. Die Rotation des Werkstücks stellt bei diesem Verfahren die Hauptschnittbewegung dar. Um den Span abzuheben, führt der fest eingespannte Drehmeißel und die angetriebenen Werkzeuge die Zustell- und Vorschubbewegung aus.

Fräsen

Beim Fräsen ist das Werkstück am Maschinentisch fixiert, während die notwendige Schnittbewegung durch die Rotation des Schneidewerkzeugs erfolgt. In unseren Bearbeitungszentren werden verschiedene Metalle mittels einer Fräsmaschine so in die gewünschte Form gebracht.

Kontakt zu DRIXELIUS SÖHNE

Möchten Sie mehr über unsere Zerspanungstechnik erfahren oder dürfen wir Sie bei einem Projekt unterstützen? Unser Fachpersonal steht Ihnen gerne für eine ausführliche Beratung zur Verfügung.

Drixelius Söhne GmbH & Co. KG
Dieselstraße 9, 57439 Attendorn

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Laserbearbeitung

Marco Motzko — Thu, 14 Mar 2013 20:28:57 +0000

DRIXELIUS SÖHNE arbeitet mit hochwertigen Trumpf-Laserschneidmaschinen, mit denen wir mit höchster Präzision 2D- und 3D-Formen zuschneiden. Dank modernster Lasertechnik sind wir in der Lage, individuelle Ausschnitte, komplexe Konturen und exakte Schablonen zu fertigen. Anspruchsvolle Kundenwünsche können somit bis ins kleinste Detail erfüllt werden.

Begriffserklärungen zu unseren Lasertechniken finden Sie in den kommenden Absätzen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen zu den Verfahren haben, sprechen Sie uns gerne persönlich an. Unser Fachpersonal freut sich auf den Kontakt oder besuchen Sie unsere Leistungsseiten über andere Verfahrensweisen:

2D-Lasertechnik

Unser 2D-Laserverfahren ist vielseitig und effizient einsetzbar. Es eignet sich hervorragend, um ebene Formpartien zu komplexen Strukturen und Geometrien zuzuschneiden. Mit einer Laserleistung von 4 KW verarbeitet die Maschine schnell und präzise unterschiedliche Metalle zu montagefertigen Bauteilen mit höchster Kantenqualität. Die maximale Zuschnittsgröße betragen 2.500 mm x 1.250 mm. Sprechen Sie unsere Kundenberater an, wir finden auch für Ihr Projekt die richtige Technik!

3D-Lasertechnik

Der 3D-Laser hebt die Schweißtechnik auf eine neue Ebene. Die Möglichkeiten der Fertigung sind nahezu endlos. Mit hoher Geschwindigkeit und unglaublicher Präzision fertigt unsere hochmoderne Maschine mit 5-Achsensteuerung und einer Leistung von 3 KW alle erdenklichen Formen. Die schnelle und exakte dreidimensionale Metallbearbeitung mit dem Laser beschleunigt Produktentwicklung und Produktionsprozesse der Präzisionsteile maßgeblich. Die Verfahrwege der Achsen betragen 3.000 mm, 1.500 mm und 500 mm.

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Möchten Sie mehr über unsere Lasertechnik erfahren oder dürfen wir Sie bei einem Projekt unterstützen? Unser Fachpersonal steht Ihnen gerne für eine ausführliche Beratung zur Verfügung.

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Blechbearbeitung

Marco Motzko — Tue, 05 Mar 2013 20:31:03 +0000

In unserem hervorragend ausgestatteten Bearbeitungszentrum von DRIXELIUS SÖHNE stehen uns vielerlei Möglichkeiten der Blechbearbeitung zur Verfügung. Ob Zuschneiden, Abkanten oder Stanzen – die Bleche können auf unterschiedliche Arten in Form gebracht werden und jegliche individuelle Anforderungen erfüllen.

Informieren Sie sich im nächsten Abschnitt über die Blechbearbeitung bei DRIXELIUS SÖHNE oder recherchieren über unsere Verfahrenstechniken auf unseren Leistungsseiten:

Blechbearbeitung bei DRIXELIUS SÖHNE

Unsere Blechtafelschere ist mit einer NC-Steuerung ausgerüstet und hat eine Schnittlänge von 3.000 mm. Es können Baustähle von 8 mm Blechdicke zugeschnitten werden. Mit einer hochmodernen Abkantpresse, die mit CNC-Steuerung ausgestattet ist, wird eine Presskraft von bis zu 230 Tonnen auf das Werkstück ausgeübt, wobei die Abkantlänge 3.000 mm beträgt. Metallene Stanzformen werden von unserer Stanzmaschine mit einer Presskraft von 160 Tonnen gefertigt. Mithilfe dieser lang erprobten Blechbearbeitungsmethoden verarbeiten unsere qualifizierten Fachkräfte jedes Blech mit höchster Präzision zu fertigen Metallelementen.

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